حرفه ای های کاشی لند

رتبه بندی این مطلب:
5.0
29 بازديد

صنعت لعاب کاشی و سرامیک در مسیر سبز شدن

صنعت لعاب کاشی و سرامیک در مسیر سبز شدن
گروه تولیدی تکنو ایتالیا موفق به ساخت یک فناوری مبتکرانه برای استفاده از لعاب‌هایی بر پایه آب برای جلوگیری از رها شدن گرد و غبار و بخارات سمی در محیط زیست شده است.

به گزارش کاشی لند؛ صنعت کاشی و سرامیک یکی از مهمترین صنایع جهان است که وابسته به صنعت ساختمان و ساخت و ساز است. این صنعت با اینکه خود جزیی از یک صنعت بزرگتر است اما آن نیز به صنایع کوچکتری تقسیم شده است که پیشرفت و توسعه هر یک از آنها بر روی توسعه صنعت کاشی و سرامیک نیز تاثیرگذار خواهد بود. یکی از این صنایع صنعت چاپ و لعابکاری کاشی و سرامیک است.

در راستای توسعه صنعت لعابکاری و چاپ دیجیتال TECNO ITALIA نرم افزارDigiGlaze 4.0، را که یک فناوری مبتکرانه  است ارائه نمود که با استفاده از لعاب‌های پایه آب و فناوری Drop on Demand ( پاشش بر روی زمینه کاشی) در روند سنتی لعابکاری  مشکلات آلودگی محیط زیست به خصوص محیط کار مملو از گرد و غبار سلیس و گازها و بخارات سمی ناشی از عملیات را برای همیشه برطرف می‌کند.

تکنو ایتالیا یک شرکت فناوری در صنعت کاشی و سرامیک در زیر شاخه چاپ بر روی کاشی و سرامیک است که متخصص در تولید انواع ماشین آلات چاپ دوار است. این شرکت در سال 1994، توسط یک تیم 5 نفره تاسیس شد که در سال های بعدی توانستند با انجام ابتکاراتی در زمینه چاپ بر روی کاشی و توسعه محصولاتشان، خود را به عنوان یکی از پایه‌های اصلی در ساخت ماشین آلات چاپ کاشی و سرامیک به جهان بشناساند.

این شرکت در سال 2012 اقدام به ساخت دستگاهی برای لعاب کاری کاشی نمود که هدف آن کاهش قابل توجه زباله‌های معمول این فرآیند با از بین بردن ضایعات کار، شستشوی کار، صرفه جویی در مصرف لعاب  بود. نتیجه توسعه این فناوری امروزه منجر به ظهور روشی برای کاهش ضایعات مضر لعابکاری شده است.

این گروه تولیدی با ۲۰ سال تجربه در ساخت ماشین آلات صنعت کاشی سرامیکی TECNO ITALIA به یک نقطه‌‌ی عطف دیگر رسیده است و آن توسعه‌ی یک فناوری لعابکاری مبتکرانه بود که قادر است برای همیشه مشکل آلودگی محل کار با ذرات سیلیس و بخار گازهای سمی در خطوط لعاب‌کاری پاششی سنتی را حل کند.
پروژه ساخت این فناوری در حدود ۴ سال طول کشید و به واسطه آن هفت ثبت اختراع بین‌‌المللی به ثمر رسیده است که منجر به توسعه‌ی DigiGlaze 4.0 (چاپگر دیجیتال برای لعاب‌زنی بدنه‌های سرامیکی) شده است. این چاپگر از لعاب‌های آبی کاملاً سنتی و فناوری Drop on Demand (پاشش بر روی زمینه) استفاده می‌کند.

یک آزمایش از ژانویه‌ی ۲۰۱۹ در واحد صنعتی Antica Ceramica di Rubiera در بخش سرامیکی Sassuolo، DigiGlaze 4.0 که یک فناوری کاملا سبز برای تولید کاشی سرامیک است انجام شد و با تشخیص ارزش آن خلق یک محیط پایدار برای کار، پروژه Glazetile توانست از برنامه‌ی شتاب اتحادیه ‌ی اروپایی Horizon 2020 EIC (انجمن نوآوری اروپایی) پشتیبانی مالی و همچنین جایزه‌ی Seal of Excellence را به دلیل تمرکز بر سلامت حرفه‌ای از کمیسیون‌های اروپایی دریافت نماید.

فناوری DigiGlaze 4.0 یک لعاب کاری 100 درصدی بر پایه لعاب آبی

فناوری توسعه داده شده DigiGlaze 4.0 مشکلات وابسته به فناوری‌های روز را حل می‌کند. هدف این فناوری، تغییر لعاب زنی دیجیتال بدنه‌های کاشی و سرامیک است. یکی از قدرت‌های اصلی این فناوری استفاده از لعاب‌های سنتی و افزودنی-‌هایی است که کاملاً بر پایه‌ی آب هستند. در این فناوری تمام انواع لعاب‌ها، انگوب‌ها و Smaltobbio ( یک انگوب که تا حد زیادی شیشه‌ای شده)، در هر رنگی و همچنین چسب‌ها قابلیت استفاده دارد. به‌‌علاوه نیز می‌توان از آن برای اعمال لعاب-‌های محافظ روی محصولاتی استفاده کرد که باید پولیش شوند یا صیقل داده شوند یا به صورت طبیعی بدون صیقل کاری و پولیش عرضه شوند.

از نظر کیفیت و زیبایی محصولاتی که بر اساس فناوریDigiGlaze 4.0 لعابکاری می‌شوند از سطوح صاف‌تر و نرم‌‌تری برخوردارند که به دلیل سطح پایین‌تر زبری و کیفیت بالاتر اعمال لعاب است.
مزایای این فناوری در ساخت یک محیط پایدار آشکار هستند. در مقایسه با فناوری‌های سنتی، فناوری DigiGlaze 4.0 می‌تواند  هردو مشکل گرد و غبار و انتشار هوای مضر را در اطراف فرآیند پخت حذف کند، همچنین این فناوری مصرف آب را برای شستشوی خودکار کاهش می‌دهد و از همه مهم‌‌تر در مصرف لعاب صرفه جویی می‌شود و پسماند لعاب را تا %30 کاهش می‌‌دهد. این فناوری همچنین نیاز به تجهیزات استخراج یا اتاقک‌هایی برای فرآیند لعاب‌زنی را حذف می‌کند، چون دیگر هیچ مواد مضری در محیط کار آزاد نمی‌‌شود که به واسطه آن مجبور به استفاده از اتاقک‌های مخصوص شود.

از منظر عملیاتی نیز، فناوری DigiGlaze 4.0 در اماکنی نصب می‌‌شود که در آنجا معمولاً دبل‌دیسک، لعاب زنی پرده‌ای اپلیکاتو‌رهای بی‌هوا (Airless)  برای لعابزنی قرار دارند و به همین دلیل هیچ نیازی به تغییر اساسی در خط لعاب‌‌زنی به جز قطع سیستم بازیافت به دلیل عدم نیاز به آن نخواهد بود. همچنین با این فناوری دیگر نیاز به هیچ تغییری در دمای خروجی خشک‌کن برای انجام عملیات ندارد، هرچند با توجه به نوع محصول ممکن است تصمیات دیگری برای کاهش دمای معمول اتخاذ شوند.

چاپگر مذکور از فناوری اختصاصی و مستند DOD  یا همان Drop on Demand  پاشش بر روی سطح کار برای کنترل ابعاد تخلیه و پاشش با گزینه‌‌ی برنامه‌ریزی اندازه‌‌ی قطره و فرکانس انتخابی از پنل کنترل استفاده می‌کند. این فناوری به گونه ای برنامه ریزی شده است که فقط هنگام عبور یک کاشی یا سرامیک کار می‌کند و لعاب را طبق اندازه‌‌ی واقعی کاشی و سرامیک اعمال می‌نماید و پسماندهای عادی ناشی از لعابکاری با ابعاد بیش از اندازه بزرگ را حذف می‌کند.

این دستگاه با سرعت تولید ۶۵ متر بر دقیقه با اعمال ۲۰ تا ۱۰۰ گرم لعاب(در اندازه‌یcm ۳۰ *۳۰ ) کار می‌کند و در طول کار با هیچ مشکل رسوب گرفتگی یا انسداد نازل لعاب مواجه نمی‌شود.

استفاده از این دستگاه برای داشتن یک محیط کار ایمن تر برای کارکنان در محیط های تولید کاشی و سرامیک الزامی است. زیرا آلودگی های محیطی می تواند منجر به بروز مشکلات سلامتی بسیاری در افرادی که در این محیط ها کار می کنند شود.

نوشتن یک نظر

حریم خصوصی و شرایط و قوانین استفاده از سرویس های کاشی‌لند را مطالعه نموده و با کلیه موارد آن موافقم.
افزودن نظر

انتخابگر پوسته

  • بازگشت به بالا