سرامیک پرسلان محصولی سرامیکی که از خاک رس، کوارتز و فلدسپات به همراه مواد افزودنی دیگر ساخته شده است و در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰درجه سانتیگراد پخت میشود و دارای جذب آب نیم تا صفر درصد است.
احتمالا برای شما هم سوال باشد که سرامیک پرسلان چیست و چه تفاوتی با سرامیک و کاشی دارد. از محصولات نوین و پرطرفدار در صنعت ساختمانسازی میتوان به سرامیک پرسلان اشاره کرد. پرسلان با ویژگیهای منحصربهفرد و زیبایی چشمنواز نقشی اساسی در زیبایی و استحکام سازهها ایفا میکند. این نوع سرامیک به دلیل تراکم بالا و پخت در دمای زیاد مقاومت فوقالعادهای در برابر عوامل آسیبزای خارجی دارد. در ادامه با ما همراه باشید تا علاوه بر بررسی تفاوت سرامیک و پرسلان، با نحوه تولید، انواع و مزایا و معایب این محصول بیشتر آشنا شده و کاربردهای مختلف آن را نیز مورد بررسی قرار دهیم.
پرسلان با اختصاص طیف گستردهای از کاربردها در سازههای مختلف، جایگاه ویژهای در میان معماران، طراحان و سازندگان پیدا کرده است. سرامیکهای پرسلانی که با نام کاشیهای پرسلان نیز در میان مشتریان شناخته میشوند در دکوراسیون داخلی و خارجی سازههای مختلف بهعنوان کفپوش و دیوارپوش قابلاستفاده هستند و در مقایسه با کاشی و سرامیک معمولی استحکام و قیمت بیشتری دارند.
انتخاب بین سرامیک پرسلان و سرامیک معمولی میتواند تصمیمی چالشبرانگیز باشد، زیرا هر دو از ویژگیها و مزایای منحصربهفردی برخوردارند و میتوانند زیبایی سازه را به میزان چشمگیری افزایش دهند. در ادامه با بررسی تفاوتهای کلیدی بین این دو نوع سرامیک شما را در انتخاب مناسب برای نیازهایتان کمک خواهیم کرد.
سرامیک پرسلان محصولی شگفتانگیز از دل خاک و آتش است که با ظاهری چشمنواز و استحکامی مثالزدنی جایگاه بسیار ویژهای در صنعت ساختمانسازی دارد. در ورای این زیبایی و استحکام، فرایندی پیچیده و ظریف نهفته است که از انتخاب مواد اولیه تا پخت و فرآوری نهایی را شامل میشود. در ادامه با شما به سفری در دنیای سرامیک پرسلان میرویم و با مواد اولیه و نحوه تولید آن بیشتر آشنا خواهیم شد.
مواد اولیه | توضیحات |
---|---|
خاک رس | مهمترین ماده تشکیلدهنده سرامیک پرسلان، خاک رس است که نوعی سنگ رسوبی محسوب شده و از ذرات ریزکانی مختلفی تشکیل شده که این کانیها خاصیت انعطافپذیری و شکلپذیری بالایی به سرامیک پرسلان میدهند. |
کوارتز | دومین ماده اصلی تشکیلدهنده سرامیک پرسلان کوارتز است که نوعی سیلیس محسوب شده و به سرامیک پرسلان استحکام و سختی بینظیری در برابر عوامل آسیبزای خارجی میبخشد. این ماده تاثیرگذار، نقطه ذوب بالایی دارد و مقاومت سرامیک پرسلین را در برابر حرارت به میزان چشمگیری افزایش میدهد. |
فلدسپات | سومین ماده اولیه سرامیک پرسلان فلدسپات است که نوعی کانی آذرین محسوب شده و از سیلیکات آلومینیوم، سدیم و پتاسیم ساخته شده است. فلدسپات بهعنوان یک ماده فلاکس عمل کرده و علاوه بر کاهش دمای ذوب مخلوط مواد اولیه، میتواند به سرامیک پرسلان لعابپذیری بینظیری نیز ببخشد. |
اکسید آلومینیوم | اکسید آلومینیوم جزو مواد افزودنی در ترکیب سرامیک پرسلان به شمار میآید که میتواند به افزایش استحکام و سختی سرامیک کمک شایانی کند. |
دیاکسید تیتانیوم | از دیگر مواد افزودنی به سرامیک پرسلان دیاکسید تیتانیوم است که علاوه بر رنگ سفید، خاصیت ماتکنندگی قابلتوجهی نیز به پرسلان میبخشد. |
اکسیدهای قلیایی | اکسیدهای قلیایی مانند اکسید سدیم و اکسید پتاسیم از دیگر مواد افزودنی هستند که مانند فلدسپات به کاهش دمای ذوب مخلوط مواد اولیه و لعابپذیری سرامیک پرسلان کمک شایانی میکنند. |
رنگدانه | رنگدانهها نیز جزو آخرین مواد افزودنی هستند که میتوانند برای خلق رنگهای متنوع در سرامیک پرسلان به مخلوط مواد اولیه اضافه شده و زیبایی پرسلان را دوچندان کنند. |
تولید سرامیک پرسلان فرآیندی پیچیده و چندمرحلهای است که به دقت، ظرافت و دانش فنی بسیار بالایی نیاز دارد. پس از آشنایی با مواد اولیه تشکیلدهنده این محصول خالی از لطف نیست که با فرآیند تولید آن نیز که شامل مراحل زیر میشوند بیشتر آشنا شویم:
مراحل | توضیح جزئیات مراحل |
---|---|
۱. آمادهسازی مواد اولیه | انتخاب مواد اولیه با کیفیت بالا (خاک رس، کوارتز، فلدسپات) آسیاب کردن مواد اولیه تا ذرات ریز غربال کردن مواد برای حذف ذرات بزرگ و ناخالصیها |
۲. تهیه دوغاب | مخلوط کردن مواد اولیه آسیابشده و غربالشده با آب هم زدن کامل دوغاب برای توزیع یکنواخت ذرات |
۳. شکلدهی | استفاده از روشهای مختلف مانند پرس خشک، ریختهگری لغزشی، فشردهسازی ایزواستاتیک و اکستروژن برای شکلدهی در مدلهای دلخواه |
۴. خشک کردن | حذف رطوبت اضافی از قطعات شکلدادهشده با استفاده از کورههای خشککن و هوای گرم کنترل دقیق فرآیند برای جلوگیری از ترک خوردن یا تاب برداشتن قطعات |
۵. پخت | قرار دادن قطعات خشکشده در کوره با دمای بالا (معمولاً بین ۱۲۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد) ذوب شدن و واکنش مواد اولیه و تشکیل ساختار شیشهای-کریستالی ایجاد استحکام، سختی و سایر خواص مطلوب در سرامیک پرسلان |
۶. لعابکاری (اختیاری) | پوشاندن سطح سرامیک پرسلان با لعاب برای ایجاد رنگ، طرح و درخشندگی افزایش مقاومت در برابر خراش، لکه و مواد شیمیایی |
۷. سرد کردن | کاهش تدریجی دمای سرامیک پرسلان پختهشده برای جلوگیری از ترک خوردن یا شکستن کنترل دقیق فرآیند برای به حداقل رساندن تنشهای داخلی |
۸. کنترل کیفیت | بازرسی نهایی سرامیک پرسلان از نظر کیفیت، ابعاد، رنگ و سایر مشخصات دور ریختن یا بازیافت محصولات معیوب |
۹. بستهبندی و حملونقل | بستهبندی دقیق سرامیک پرسلان برای محافظت در هنگام حملونقل حمل ایمن برای جلوگیری از شکستن یا ترک خوردن |
سرامیک پرسلان را میتوان نوعی کاشی سرامیکی معرفی کرد که در مقایسه با سرامیک معمولی از مواد اولیه مرغوبتر و در دمای پخت بالاتری ساخته شده که این امر پرسلان را از نظر استحکام، ظرافت و مقاومت به محصولی برتر و پرطرفدار در صنعت ساختوساز تبدیل کرده است. راز این محبوبیت نهفته در ویژگیها و مزایای منحصربهفردی است که سهم ویژهای از بازار را نیز به این نوع سرامیک اختصاص دادهاند. سرامیک پرسلان نیز مانند هر محصول دیگری معایبی دارد؛ اما معایب محدود آن در برابر مزایای بیشمار آن رنگ میبازند. مهمترین مزایا و معایب پرسلان، شاهزاده بیرقیب دنیای کاشیها شامل موارد زیر میشوند:
سرامیک پرسلان به دلیل زیبایی، استحکام و ویژگیهای خاص بیشمار از کاربردهای متنوعی در ساختمانسازی برخوردار است که برخی از مهمترینهای آن عبارتند از:
سرامیکهای پرسلان دارای تنوع زیادی هستند و با توجه به مواد اولیه، نوع ساخت و حتی لعاب آنها دسته بندی میشوند. برخی از معروفترین انواع پرسلانها عبارتند از:
با توجه به مطالب عنوانشده سرامیک پرسلان را به علت برخورداری از ویژگیهای منحصربهفرد و زیبایی مثالزدنی میتوان بهعنوان یکی از محبوبترین متریالهای ساختمانی در سراسر جهان در نظر گرفت که به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، ضربه، آب، گرما، سرما، طول عمر زیاد، تنوع در طرح و رنگ و قابلیت استفاده در مکانهای مختلف گزینه ایدهآلی برای انتخاب مصرفکنندگان به شمار میآید.